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1、主要技術(shù)指標(biāo)（不夠另附頁(yè)）：
整機(jī)參數(shù)：
主要技術(shù)指標(biāo)：（·紅色字體必須為優(yōu)于，·黑色為滿足無(wú)偏離，其他無(wú)偏離或正偏離）
1．作動(dòng)器
·作動(dòng)器行程 50mm
·作動(dòng)器結(jié)構(gòu)形式 電動(dòng)伺服
·最大組合動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力 200kN
·單個(gè)伺服缸最大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力 100KN
·動(dòng)態(tài)波動(dòng)度： 不大于±1%FS。
·最大線速度 250mm/s
·頻率 50Hz
·振幅 ≥2mm
2．試驗(yàn)力測(cè)量系統(tǒng)
·信號(hào)發(fā)生器頻率 5KHz
·采用負(fù)荷傳感器實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)力的無(wú)慣性測(cè)量。
·試驗(yàn)力測(cè)量精度：±1%
·試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2～100%FS（連續(xù)全量程測(cè)量）
·試驗(yàn)力值顯示：計(jì)算機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示直讀數(shù)。
3．變形測(cè)量系統(tǒng)
·采用變形傳感器測(cè)量試樣標(biāo)距內(nèi)變形。
·變形測(cè)量范圍：2～100%FS（連續(xù)全量程測(cè)量）
·變形測(cè)量誤差：0.5%FS
·變形顯示：計(jì)算機(jī)屏幕實(shí)時(shí)顯示直讀數(shù)。
4．位移測(cè)量系統(tǒng)
·示值由計(jì)算機(jī)屏幕顯示。
·位移量程： 50mm（由作動(dòng)器行程確定）
·位移測(cè)量分辨率： 2μm
·測(cè)量誤差： ±2μm
5．速度控制
①試驗(yàn)力等速率控制： 1～100%FS/min
·控制范圍： 2～100%FS
·等速率控制精度： ±1%設(shè)定值
②變形等速率控制： 1～100%FS/min
·控制范圍： 2～100%FS
·等速率控制精度： ±1%設(shè)定值
③位移等速率控制：
·等速率控制精度： ±1%設(shè)定值
④恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移速率控制精度：±1%設(shè)定值
注：該系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)完全符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
6.擬動(dòng)力試驗(yàn)自動(dòng)工作方式時(shí)單步執(zhí)行時(shí)間：
單通道：0.1s
·多通道：0.1s
·三個(gè)伺服作動(dòng)器1.分別獨(dú)立動(dòng)作試驗(yàn)、
2.協(xié)調(diào)加載試驗(yàn)
（兩工位可以分時(shí)間差（100ms）同時(shí)做試驗(yàn)）、
3.同步加載試驗(yàn)
控制單元：可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制功能，可在任意采集信號(hào)進(jìn)行全數(shù)字PID控制，閉環(huán)控制頻率：5kHz；
伺服閥驅(qū)動(dòng)單元：二級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)控制；
頻率范圍：0.001-1000Hz，頻率分辨率：0.001 Hz；
控制波形：正弦波、三角波、方波、斜波等；
控制方式：力、位移、變形PID閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)任意控制模式的平滑無(wú)擾切換；
全數(shù)字化信號(hào)處理技術(shù)，系統(tǒng)分辨率為19位，在滿量程使用范圍內(nèi)免除量程的人工轉(zhuǎn)換；
具有8個(gè)數(shù)字量的輸入輸出功能和4個(gè)模擬量的輸出功能；
處理器采用32位DSP芯片；
控制系統(tǒng)小周期為0.0002s；
CPU采用AMD520、133Hz處理器。
作動(dòng)器 西馬克 WPL-100 德國(guó) 2
電液伺服閥 MOOG 美國(guó) 2
磁滯位移傳感器 MTS 100mm 美國(guó) 2
負(fù)荷傳感器 世銓 100kN 美國(guó) 2
控制器 Doli 德國(guó) 2
電腦 研華 中國(guó) 1
高壓齒輪油泵 不二越 日本 1
l機(jī)器應(yīng)滿足壓電陶瓷輸出每100毫秒/次的不間斷輸出
l最大試驗(yàn)空間： 500mm。
l立柱間距離：600mm。
l專用配套壓電工裝（單個(gè)加載工裝，協(xié)調(diào)加載工裝，同步加載工裝）
l可以連續(xù)工作500小時(shí)以上
8：軟件系統(tǒng)：
l該機(jī)測(cè)量、控制系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)總線插卡式設(shè)計(jì)。整個(gè)系統(tǒng)具有自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定、連續(xù)全程測(cè)量、無(wú)級(jí)調(diào)速等功能。
l可進(jìn)行試驗(yàn)力等速率控制，并可進(jìn)行試驗(yàn)力保持。
l可進(jìn)行變形等速率控制，并可進(jìn)行變形保持。
l可進(jìn)行位移等速率控制，并可進(jìn)行位移保持。
l在試驗(yàn)過(guò)程中各種控制速率及控制方式均可平滑切換。
l可進(jìn)行低周循環(huán)及疲勞試驗(yàn)，具有三角波、正弦波、方波等組合波形、隨機(jī)波形等，試驗(yàn)試驗(yàn)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)運(yùn)行。
l具有整機(jī)保護(hù)功能，油源故障報(bào)警及自動(dòng)保護(hù)功能。
l具有試驗(yàn)過(guò)程監(jiān)控功能，測(cè)控系統(tǒng)故障自診斷功能。
l測(cè)量準(zhǔn)確、功能齊全、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、使用方便
l控制系統(tǒng)具有示波器檢測(cè)接口
l可完成系統(tǒng)試驗(yàn)的監(jiān)控管理，試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理等工作良好的便于操作的人機(jī)界面。
l操作人員只需一個(gè)鼠標(biāo)器便可完成試驗(yàn)的控制管理工作（鍵盤輔助輸入?yún)?shù)）。
l軟件可實(shí)現(xiàn)零部件的各種波形試驗(yàn)。
l可采用力控制，也可采用位移或應(yīng)變控制，且可隨機(jī)平滑切換。
l可在計(jì)算機(jī)屏幕上同時(shí)顯示多個(gè)曲線，數(shù)據(jù)窗口及試驗(yàn)狀態(tài)窗口，并輸出打印。
l在程序試驗(yàn)中可隨時(shí)干預(yù)控制方式，改變控制方式調(diào)整控制參數(shù)。
l完善的軟件自檢功能，提示發(fā)生故障之處，無(wú)須廠家現(xiàn)場(chǎng)維修，只須更換計(jì)算機(jī)內(nèi)相應(yīng)的功能卡即可。
l可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊。
l全數(shù)字通用信號(hào)調(diào)理單元：三路試驗(yàn)力、三路位移、三路變形三個(gè)閉環(huán)控制回路。具有控制模式無(wú)擾平滑切換功能。
l信號(hào)發(fā)生器波形：正弦波、三角波、程序波。
l極限參數(shù)設(shè)置功能。
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