 適用標準：
GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗機術語 材料試驗機》
GB/T 3808-2010《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》
GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》
JJG 145-2007《擺錘式沖擊試驗機》
ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum
impact test》
ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar
Impact Testing of Metallic Materials》
GB/T 18658-2002《擺錘式沖擊試驗機檢驗用夏比 V 型缺口
標準試樣》
JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》
六、功能與用途：
該系列沖擊試驗機為高剛度主機、微機控制、自動測量記
錄的試驗機，是目前國內最高技術水平的擺錘式沖擊試驗機。
該 系 列 沖 擊 試 驗 機 根 據(jù) ISO 148:1998、GB/T 3808-
2010《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》等設計與制造。完全滿足國
內和國際金屬材料沖擊試驗標準的要求。
該系列沖擊試驗機通過了國內外各種標準沖擊試樣的檢驗
驗證，參加并通過了沖擊試驗的國際比對試驗，獲得了歐盟 CE
認證，通過了國家試驗機質量監(jiān)督檢驗中心的檢驗認證，
該系列沖擊試驗機功能強大，穩(wěn)定可靠，測試精確，操作
方便。是測試金屬材料在動負荷下抗沖擊性能、判斷材料韌脆
性的理想試驗設備。
該系列沖擊試驗機可廣泛適用于科研院所、檢測機構、大
專院校、航空航天、軍工、冶金、機械制造、壓力容器、船舶、
車輛、橋梁、風電等各行業(yè)進行精密性的材料研究、材料分析、
材料開發(fā)、材料選擇、工藝改進和質量控制。
該系列沖擊試驗機也是目前我公司生產的拳頭產品之一，
是市場銷售的主流機型。已累計生產銷售 1000 多臺，經過了大
量的實用性檢驗和持續(xù)的改進完善，技術和工藝成熟，可靠性高，
故障率低，深受市場和用戶的好評與歡迎。
、技術特點與優(yōu)勢：
1．主機機架與底座一體化設計、整體鑄造加工，克服了機身機
座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié)，整體剛性和穩(wěn)定性大大提高，提
高了試驗的穩(wěn)定性。機體吸收能量小，測量結果更接近于試
樣真實吸收功。更適合高能量沖擊；
2．一體化的構造，避免了分體式結構機架底座連接裝配的誤差；
3．主機采用高剛度設計，每個受力部件經有限元分析、設計，
經過精密加工與測試；
4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸
承孔對稱，確保擺軸軸線到打擊點的距離準確；
5．雙支承機架結構，擺錘主軸采用簡支梁支承，載荷分布合理，
降低沖擊時擺錘的側向顫動；
6． 擺軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞；
7．進口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長；
8．擺桿為厚壁無縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；
9．擺錘圓形錘體三維軟件精確設計，重心精準；圓形結構，有效
降低沖擊時的空氣阻力能量損失；
10．特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；
11．配置 2mm、8mm 兩種規(guī)格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定
沖擊刀刃，更換簡單方便；
12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保
刃角堅固圓潤，平面和圓弧切線過渡，抗沖擊耐磨損；
13．采用雙級減速電機為提錘動力，力矩大，不滑移，噪音小。
減速電機引進德國技術制造，性能可靠經久耐用；
14．采用引進國外先進技術生產的電磁離合器，吸合、分離迅速，
不滑移；
15．通過 PLC（德國西門子）系統(tǒng)進行運行控制，自動控制揚擺、
掛擺、沖擊、放擺整個試驗過程，運行可靠，并大大降低電氣
故障率；
16．掛擺由 PLC 按預設角度控制，定位準確，永不改變，保證初
始沖擊能量恒定不變；
17．掛擺裝置采用液壓緩沖機構（專利技術），掛擺平穩(wěn)無抖動，
避免對掛脫擺機構的沖擊及損傷；
18．電氣驅動脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速
度不受影響；
19．沖擊完成后，利用剩余能量自動再次掛擺，做好下次沖擊準備，
提高了工作效率；
20．可通過更換擺錘調整初始能量級別，擴展使用范圍；
21． 可以通過微機界面操作，也可以通過觸摸屏操作；
22．通過高精度光電編碼器精確測試角度，計算機計算沖擊吸收
能量，大大提高了沖擊能量的測試精度；
23．三種能量顯示方式：刻度盤、液晶屏和微機顯示，結果可以
相互比對；
24．軟件設計有自動標定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻
力能量損失5．配置試樣自動輸出機構。沖擊完成后，根據(jù)預設判據(jù)，測
控系統(tǒng)可以自動判斷是否合格，并自動分別揀出；
26．獨立的電器控制柜，強弱電完全隔離，降低干擾；
27．設有安全銷，擺錘升到預定位置后安全銷自動彈出，防止
擺錘意外下落造成事故；
28．整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩（專利技術），
鋁合金鋼化玻璃結構，安全、美觀；設置了門禁開關，只有
把門關好才能進行沖擊，起到安全作用；
29．參加了 2013 年度沖擊試驗的國際比對，取得優(yōu)異結果；
30．通過美國 NIST 標準沖擊試樣檢測。
八、結構與性能
本試驗機由主機部分、運行控制系統(tǒng)、測量顯示系統(tǒng)、試驗附具、
安全防護裝置五部分構成。
（一）主機部分：
采用大底座和寬厚雙支承機架結構。機架底座鑄為一體，雙
支承機身上部鑄造連接，減速機安裝固定架與機架鑄為一體。整
臺機器為一個剛性整體，經過自然時效加人工時效處理后，具有
非常高的穩(wěn)定性。整體加工，機架底座間沒有裝配的誤差，確保
觸摸屏圖
了擺軸軸線到打擊中心的距離精準。當砧座受到沖擊時，原來分
體式主機會因螺栓連接部位彈性變形吸收能量而影響沖擊測量的
精確度，一體化主機從根本上避免了這個問題。立柱前后對稱，
擺錘主軸采用簡支梁方式支承，能有效避免擺錘沖擊時的側向顫
動，降低對測試結果的影響。
（二） 運行控制系統(tǒng)：
通過西門子 PLC 控制運行，通過雙級減速機和電磁離合器
提錘。試驗時，首先通過微機界面或觸摸屏，點擊取擺，PLC 指
令驅動離合器吸合、減速電機啟動，帶動擺錘按逆時針轉動升起，
到達預定角度時，PLC 指令電機停止、離合器脫開，掛擺裝置掛
住擺錘掛鉤，安全銷自動伸出，即作好沖擊準備。當試樣放置好
后，先點擊退銷，安全銷退回，再點擊沖擊，牽引電磁鐵迅速推
動掛鉤脫開，擺錘即順時針自由落下沖擊試樣。試樣沖斷后，擺
錘利用剩余能量回到正向最高點時，PLC 指令電磁離合器吸合、
電機啟動，再逆時針帶動擺錘升起，到達預定角度時，PLC 指令
電機停止、離合器脫開，掛擺裝置掛住擺錘掛鉤，安全銷自動伸出，
即完成一次沖擊周期，并作好下一次沖擊準備。試樣沖擊完成后，
斷裂的試樣落在回收皮帶上，根據(jù)預置判據(jù)，把合格或不合格試
樣分別輸送到不同回收裝置中。
系統(tǒng)抗干擾能力強，運行平穩(wěn)，安全可靠。測量顯示系統(tǒng)：
1. 刻度盤顯示：沖擊完成后，可以通過刻度盤的指針直觀
讀取沖擊能量值，但精度低。
2. 微機測量運算顯示：擺錘的擺軸端部連接安裝高精度光
電編碼器，用來精確測試擺錘升起的揚角和沖擊后擺錘的反揚
角，可自動識別揚角和反揚角，其輸出的電平脈沖個數(shù)與擺錘
的揚角或反揚角成正比，測試角度精度可達 0.06°，角度分辨
率可達 0.015°。微機通過信號處理和計算，得到精確的沖擊
能量值。
軟件設計有自動標定功能，可以測試軸承摩擦能量損失、
指針摩擦能量損失和和空氣阻力能量損失，可以自動從計算結
果中減去既有的摩擦能量損失和空氣阻力損失，使測試結果更
加準確。
軟件功能介紹：
主界面：設備的主要操作及信息的顯示都是在主界面內進
行。主界面分以下幾部分功能區(qū)：
1、 試 樣 信 息： 顯
示并設置本次試驗的試
樣總數(shù)，同時顯示已儲
存的試樣數(shù)量；
2、擺錘信息：顯示擺
錘的當前信息，包括擺錘實
時角度、擺錘實時能量、預
仰角等；
3、低溫控制：顯示試樣的當前溫度與設定溫度，如果不需
低溫試驗，則不顯示；
4、試驗控制：選擇試驗形式（手動單次、自動連續(xù)兩種）；
5、回收控制：回收裝置動作控制；
6、合格標準：試樣是否
合格的能量標準值；
7、狀態(tài)指示：
顯示設備的當前狀態(tài)；
8、系統(tǒng)按鈕：用于系統(tǒng)的登陸 / 退出、歷史數(shù)據(jù)的查詢打
印以及試樣信息的輸入等；
9、信息顯示：顯示當前
時間以及當前已登錄用戶名；
10、試樣信息：用于試樣信息的輸入及報告編號格式的修改。
11、報 表：用于試驗結果的顯示及歷史報表的查詢擺長測試：設定好自動取擺高度，開始計時計數(shù)，自
動計算擺動周期和擺長。
13、損耗測試：用于損耗測試，一般應用中不涉及。
（六）試驗附具：
◆ 擺錘：擺錘三維設計，確保重心精確，打擊中心準確。
圓形錘體設計，風阻降到最低。特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，
變形小；沖擊刀采用螺釘緊固壓緊安裝，更換方便簡單。擺桿
為厚壁無縫管，剛度高，防止擺錘沖擊試樣后軸向和徑向的抖動。
◆ 試樣砧座：特種材料和特殊工藝加工試樣砧座，支承面
與圓角切線過渡，刃角堅固圓潤，抗沖擊耐磨損。
◆ 試樣回收裝置： 采用旋轉電機帶動優(yōu)質橡膠皮帶作為試
樣回收裝置。試樣沖擊完成后，斷裂的試樣落在回收皮帶上，
根據(jù)預置判據(jù)，把合格或不合格試樣分別輸送到不同回收裝置
中。提高了工作效率，也確保試驗人員的安全。
（七）安全防護裝置：
試驗機設計充分考慮使用的安全和維護方便。
◆ 保險機構：在擺錘下落經過位置裝有安全銷。擺錘升起
到預定位置時，安全銷自動伸出，防止掛擺異常時擺錘落下造
成事故。沖擊時，必須先操作退回安全銷，才能實施沖擊，避
免因誤操作造成意外傷害。
◆ 安全防護罩：設有全封閉的前透明防護罩，可以有效防
止沖斷的試樣飛出傷人，也防止人員在試驗時進入到試驗區(qū)域。
防護罩設有門限位開關，在防護門打開的情況下，試驗機會斷
電自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗人員的安全。
防護罩為分體組合可開啟式，方便進行試驗機的維護維修、擺
錘更換等。防護罩由鋁合金框架和鋼化玻璃組成，牢固、美觀
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