二、設(shè)備概述：
該設(shè)備主要用于中厚板的動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn) ( 簡稱 DT 試驗(yàn) )。
動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)是指按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的要求，將處于簡支梁狀態(tài)下
的動(dòng)態(tài)撕裂試樣一次沖斷，測量其吸收能量 ( 即動(dòng)態(tài)撕裂能：用
以表征各特定厚度的金屬材料抵抗動(dòng)態(tài)撕裂的能力 ) 和纖維斷面
率的試驗(yàn)。該試驗(yàn)機(jī)集機(jī)、氣、電、自動(dòng)控制技術(shù)于一體，通過
計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)了取擺、送料、沖擊、斷裂試樣收集的全自動(dòng)化
過程。另外該試驗(yàn)機(jī)設(shè)有多道保護(hù)措施，大大提高了操作人員及
設(shè)備使用的安全性。該機(jī)是中厚板生產(chǎn)廠家、大型鋼廠、鋼鐵研
究院等企業(yè)和科研單位常用的測試儀器。
三、主要功能：
用于進(jìn)行金屬材料的動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)（DT 試驗(yàn)），測量金屬
材料的動(dòng)態(tài)撕裂能（DT 能）
四、主要特點(diǎn)：
1. 鑄造底座及機(jī)架，強(qiáng)度高，加工簡單方便，同時(shí)便于調(diào)整整個(gè)設(shè)備的精度，有效減小沖擊時(shí)的震動(dòng)。
2. 擺錘擺桿用 45 號(hào)鋼銑成 H 型鋼并調(diào)質(zhì)處理，從而大大提高了擺錘軸向和徑向的強(qiáng)度。
3. 掛擺裝置采用緩沖設(shè)計(jì)，避免了掛擺時(shí)的沖擊及對它可能造成的損傷，擺錘落角恒久不變。
4. 氣缸驅(qū)動(dòng)、液壓緩沖掛擺裝置，緩沖掛擺瞬間擺錘對掛鉤的沖擊，有效的降低了掛擺時(shí)的噪音，延長了設(shè)備的使用壽命及提高了安全性。
5. 傳動(dòng)系統(tǒng)直接由擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)離合器，具有結(jié)構(gòu)簡單，減速比高，抗過載能力強(qiáng)，效率高，體積小，基本免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
6. 具有送樣及定位裝置，送樣迅速，定位準(zhǔn)確，提高試驗(yàn)效率及安全性，有效減輕試驗(yàn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
7. 具有氣動(dòng)剎車裝置，避免離合器高速時(shí)動(dòng)作，有效減小離合器沖擊磨損，從而大大延長其壽命。
五、滿足標(biāo)準(zhǔn)：
GB 5482-2007 《金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)方法》
ASTM E604-83《Standard Test Method for Dynamic Tear Testing of Metallic Materials》
應(yīng)用行業(yè)：冶金鋼鐵；機(jī)械制造；科研試驗(yàn)所；其它行業(yè)。
原裝配置：3000J 擺錘一個(gè)、送樣裝置一套、鉗口刀刃一套
可拓展配置：低溫裝置 ( 進(jìn)口壓縮機(jī)制冷室溫～ -80℃ 制冷介質(zhì)：酒精 )
六、主要技術(shù)指標(biāo)：
技術(shù)項(xiàng)目
最大沖擊能量
擺錘力矩（沖擊常數(shù)）
擺錘預(yù)揚(yáng)角
角度最小分辨率
擺錘中心至沖擊點(diǎn)（試樣中心）距離
沖擊速度
試樣支座跨距
試樣支座端部圓弧半徑
試樣支座支承面傾角
沖擊刀圓弧半徑
沖擊刀夾角
沖擊刀厚度
試樣規(guī)格
試驗(yàn)機(jī)凈重
主機(jī)電源
序號(hào)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
技術(shù)參數(shù)
3000J
1757.36N·m
135°
0.1°
1200mm
6.336m/s
165±0.8mm
12.7±0.8mm
11°
12.7±0.1mm
30° ±1°
37mm
（181±2）mm×（40.6±1）mm×（5 ～ 16）mm
約 6500kg
交流三相五線 380V±10% 50Hz 3000W 15A
七、測量控制：
該試驗(yàn)機(jī)通過編碼器測取擺錘的擺動(dòng)角度輸入微機(jī)，通過軟件實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的“取擺” “送樣” “沖擊” “放擺”等一系列動(dòng)作完
成試驗(yàn)要求。
本產(chǎn)品的試驗(yàn)原理是利用擺錘沖擊前位能與沖擊后所剩余位能之差在度盤、微機(jī)屏幕及液晶文本顯示器上顯示出來的方式，得到所試
驗(yàn)試樣的吸收功。本設(shè)備有三種試驗(yàn)數(shù)據(jù)測量記錄方式，分別可以從度盤、液晶文本顯示器、微機(jī)上讀取，且微機(jī)可以自動(dòng)將數(shù)據(jù)記錄到
數(shù)據(jù)庫中。微機(jī)屏幕及液晶文本顯示器上其讀數(shù)準(zhǔn)確度高于主機(jī)度盤指針的顯示，利用擺錘沖斷試樣后的剩余能量即可自動(dòng)揚(yáng)擺，準(zhǔn)備做
下次沖擊試驗(yàn)，所以在連續(xù)做沖擊試驗(yàn)的試驗(yàn)室和大量做沖擊試驗(yàn)的冶金、機(jī)械制造廠等單位更能體現(xiàn)其優(yōu)越性。
該機(jī)采用西門子 PLC 可編程序控制器作為數(shù)據(jù)采集及控制。具有取擺、自動(dòng)送樣、沖擊等多次循環(huán)試驗(yàn)的全自動(dòng)化控制功能，同時(shí)
具有數(shù)據(jù)采集、處理、打印的功能，在沖擊試樣后能自動(dòng)獲得最終需要的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。采用 PLC 采集數(shù)據(jù)，控制擺錘動(dòng)作，徹底避免單片
機(jī)控制系統(tǒng)常有的干擾，保證采集到的每一個(gè)數(shù)據(jù)都是準(zhǔn)確的，每一個(gè)動(dòng)作都控制精確的。另外由于采用了 PLC 控制在微機(jī)不工作時(shí)使
用文本器上的控制按鈕也可操作試驗(yàn)
|
