“硬度圖像分析系統(tǒng)”,是我公司綜合應(yīng)用光學(xué)、電子、機(jī)械、計(jì)算機(jī)、圖像分析等各種專業(yè)學(xué)科的最新技術(shù)，專門針對硬度檢測而開發(fā)的系列產(chǎn)品。該系統(tǒng)將圖像測量系統(tǒng)與硬度試驗(yàn)計(jì)相結(jié)合,操作人員僅需操控計(jì)算機(jī)鍵盤和鼠標(biāo)，即可對成像在屏幕上的硬度圖像進(jìn)行測量，并進(jìn)而完成深度—硬度曲線、有效硬化層深度測量等以前只靠硬度計(jì)難以完成的測量項(xiàng)目。該系統(tǒng)最大限度降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少了操作人員視覺疲勞導(dǎo)致的人為誤差，實(shí)用性強(qiáng)、操作簡便、測量精度高，是硬度檢測技術(shù)的重大發(fā)展和必然趨勢。

1、產(chǎn)品類別介紹:

“硬度圖像分析系統(tǒng)”，目前可提供以下成熟產(chǎn)品，以滿足用戶的不同需求。

1)手動(dòng)測量版：利用鼠標(biāo)打點(diǎn)方式，對硬度壓痕進(jìn)行手動(dòng)讀數(shù)；

2)自動(dòng)測量版：利用我公司特有的技術(shù)，對硬度壓痕進(jìn)行自動(dòng)讀數(shù)。對工件的制樣要求低、適用范圍廣、讀數(shù)精確度高。

3)自動(dòng)轉(zhuǎn)塔版：對于配置自動(dòng)轉(zhuǎn)塔、自動(dòng)加載系統(tǒng)的硬度計(jì)，“自動(dòng)轉(zhuǎn)塔版”的系統(tǒng)，可以用鼠標(biāo)、鍵盤直接控制硬度計(jì)進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)塔和自動(dòng)加載，并對壓痕硬度自動(dòng)讀數(shù)，大大方便用戶的使用。

4)自動(dòng)平臺版：在“自動(dòng)轉(zhuǎn)塔版”的基礎(chǔ)上，配置我公司專業(yè)設(shè)計(jì)的硬度計(jì)自動(dòng)平臺，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)塔、自動(dòng)加載、自動(dòng)平臺、自動(dòng)讀數(shù)。對于打深度—硬度曲線的應(yīng)用，尤其方便。

5)完全自動(dòng)版：在我公司專業(yè)設(shè)計(jì)的硬度計(jì)自動(dòng)平臺的基礎(chǔ)上，加上自動(dòng)聚焦裝置。通過專業(yè)的系統(tǒng)軟件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)塔、自動(dòng)加載、自動(dòng)平臺、自動(dòng)聚焦、自動(dòng)讀數(shù)等完全自動(dòng)功能。是硬度檢測系統(tǒng)的最高配置。

6)布氏硬度版：利用專業(yè)設(shè)計(jì)的光學(xué)系統(tǒng)和檢測軟件，實(shí)現(xiàn)布氏硬度壓痕的自動(dòng)和手動(dòng)檢測。

2、產(chǎn)品特點(diǎn)介紹:

“硬度圖像分析系統(tǒng)”具有實(shí)用性強(qiáng)、操作簡便、測量準(zhǔn)確等八大特點(diǎn)，歸納如下：

廣：適用性廣

適用性廣。既可與國外硬度計(jì)相配合，也可與國內(nèi)各家硬度計(jì)廠家的產(chǎn)品相配合，包括光學(xué)、電子、機(jī)械等各種方面的配合，我們均可提供專業(yè)的技術(shù)支持。同時(shí)，我們提供簡體中文、繁體中文和英文等多種版本，適用于不同用戶的需要。

測量范圍廣。顯微硬度和維氏硬度系統(tǒng)支持從10g到50Kg的所有壓力的測量。尤其是在目前小負(fù)荷應(yīng)用日趨普遍的情況下，我們專門針對小負(fù)荷壓痕開發(fā)了專業(yè)軟件，在不降低分辨率的前提下，提高系統(tǒng)的放大倍率，并進(jìn)而提高測量精度和方便用戶的使用。布氏硬度測量也根據(jù)壓力的不同，配合不同的光學(xué)系統(tǒng)，滿足用戶的各種要求。同時(shí)，還要根據(jù)用戶需求，提供門氏、洛氏等相關(guān)的檢測系統(tǒng)。

2)好：方便好用

系統(tǒng)提供了標(biāo)準(zhǔn)硬度塊標(biāo)定功能。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)硬度塊自動(dòng)或手動(dòng)定標(biāo)，符合用戶日常使用習(xí)慣。同時(shí)提供顯微標(biāo)準(zhǔn)測試卡標(biāo)定方法。

系統(tǒng)提供了壓痕點(diǎn)增加、刪除、修改功能。尤其適用于深度—硬度曲線測量。同時(shí)，系統(tǒng)還提供了兩點(diǎn)距離測量等許多方便好用的功能。

3)穩(wěn)：穩(wěn)定適用

利用我們特有的自動(dòng)讀數(shù)技術(shù)，我們對各種情況下的試樣，均能很好地進(jìn)行測量。無論對拋光樣品、腐蝕樣品還是銹蝕樣品，也無論光線偏差還是油污、劃傷，均可準(zhǔn)確穩(wěn)定測量。適用性極強(qiáng)。

4)算：硬度換算

考慮到用戶日常操作的需要，我們提供了“硬度換算器”功能。用戶在測量出顯微硬度值后，只要輕點(diǎn)“硬度換算器”按鈕，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)彈出硬度換算窗口。將當(dāng)前維氏硬度值與相對應(yīng)的布氏硬度、洛氏硬度值一一列表，供用戶比對。同時(shí)，用戶也可選擇某種硬度名稱，輸入相應(yīng)的數(shù)值，一按換算，即可得到所有相應(yīng)的硬度數(shù)值。

該換算器根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)編制，方便適用。

5)快：快捷無比

對于壓痕的自動(dòng)讀數(shù)，本系統(tǒng)利用我公司的特有技術(shù)進(jìn)行讀數(shù)。自動(dòng)讀數(shù)時(shí)間一般在0.1秒左右。大大提高了測量的速度，節(jié)約了用戶的寶貴時(shí)間。

6)全：全部視場

系統(tǒng)對全部視場范圍內(nèi)的壓痕圖像進(jìn)行高速分析測量，無需另畫檢測框加以限定。不論壓痕在視場何處，均能準(zhǔn)確測量。

7)準(zhǔn)：準(zhǔn)確無誤

自動(dòng)讀數(shù)的精確度高。一般情況下其重復(fù)精度為±1％。滿足國標(biāo)±3％重復(fù)精度要求。

8)智：完全自動(dòng)

根據(jù)用戶要求，系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)，可以直接控制自動(dòng)轉(zhuǎn)塔、自動(dòng)加載，并進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平臺、自動(dòng)聚焦、自動(dòng)讀數(shù)、自動(dòng)報(bào)告等功能。將硬度計(jì)功能與系統(tǒng)功能發(fā)揮到極致。最大限度方便用戶。

2. 安裝步驟

對于最常用的“自動(dòng)測量版”系統(tǒng)，其配置包括：

數(shù)字?jǐn)z像頭（型號：NJRGB-DC130SM）壹只

USB接線壹根

USB軟件狗壹只

安裝光盤壹張

使用說明書壹份

2.1. 硬件安裝

將USB軟件狗插入在計(jì)算機(jī)的USB接口中。一般插入計(jì)算機(jī)背面的USB接口中，以方便使用。此軟件狗是系統(tǒng)必備物品，注意保存，請勿丟失。

將安裝光盤放入計(jì)算機(jī)光驅(qū)中。

將數(shù)字?jǐn)z像頭與硬度計(jì)C型接口相連接，并將C型接口連同數(shù)字?jǐn)z像頭一起，插入硬度計(jì)上方的光學(xué)接口中，也可直接將硬度計(jì)的測微目鏡取下，將C型接口連同數(shù)字?jǐn)z像頭，一起插入硬度計(jì)的測微目鏡處。

將USB接線一端與數(shù)字?jǐn)z像頭相連，另一端插入計(jì)算機(jī)背面的USB接口中。

2.2. 軟件安裝

正常情況下，插入數(shù)字?jǐn)z像頭后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)搜索光盤并安裝數(shù)字?jǐn)z像頭的驅(qū)動(dòng)程序。如果不能自動(dòng)安裝，請?jiān)诠獗P中尋找“驅(qū)動(dòng)程序”\“NJRGB DC130驅(qū)動(dòng)”，以便系統(tǒng)尋找相匹配的驅(qū)動(dòng)程序。

軟件對系統(tǒng)的DirectX版本要求為9.0c，點(diǎn)擊“開始”→“運(yùn)行”，輸入dxdiag查看DirectX版本，若版本較低，用戶需要安裝微軟的“DirectX9.0”系統(tǒng)。在光盤中，選中“驅(qū)動(dòng)程序”\“DirectX9.0C”目錄，雙擊dxsetup.exe程序，按照系統(tǒng)提示安裝即可。

正確安裝數(shù)字?jǐn)z像頭后，用戶必須安裝軟件狗驅(qū)動(dòng)。在光盤中尋找“GrandDog加密狗驅(qū)動(dòng)”，執(zhí)行“GrandDogRunTimeSystemSetup.exe”程序，系統(tǒng)彈出語言選擇窗口，點(diǎn)擊“確定”按鈕，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行安裝（如圖<下左>）,安裝1分鐘左右的時(shí)間完成。

在光盤中尋找“硬度圖像安裝”目錄，雙擊打開其中的setup.exe程序，出現(xiàn)安裝界面。根據(jù)系統(tǒng)提示，選擇繼續(xù)安裝，則系統(tǒng)很快完成安裝。此時(shí)，在系統(tǒng)界面上，出現(xiàn)一個(gè)“硬度圖像分析系統(tǒng)”的圖標(biāo)，安裝完成。插入軟件狗和數(shù)字?jǐn)z像頭后雙擊此圖標(biāo)，即可進(jìn)入硬度圖像系統(tǒng)（如圖<上右>）。

3. 系統(tǒng)界面

維氏硬度圖像分析系統(tǒng)有“手動(dòng)測量”、“自動(dòng)測量”、“自動(dòng)轉(zhuǎn)塔”、“自動(dòng)平臺”和“完全自動(dòng)”等多個(gè)版本，同時(shí)，還有簡體中文、繁體中文和英文等多種語言的版本，以適用于用戶不同的需求。

本說明書以應(yīng)用最廣泛的維氏硬度增強(qiáng)版（中文版）為例，進(jìn)行說明。

維氏硬度圖像分析系統(tǒng)的主界面如下:

系統(tǒng)的左上方為圖像區(qū)域，用于顯示實(shí)際采集的圖像和自文件中打開的圖像，并對圖像進(jìn)行各種處理和測量。

系統(tǒng)的右上角為文件操作區(qū)域，用于處理圖像文件的調(diào)用、保存。

下方為硬度計(jì)控制區(qū)域（聯(lián)動(dòng)版使用），用于控制硬度計(jì)，再稍下方為圖像采集區(qū)域，通過采集設(shè)備攝取活動(dòng)圖像，凍結(jié)圖像進(jìn)行處理、測量。再下方為硬度測量區(qū)域，包括各種硬度測量的功能。下面的當(dāng)前結(jié)果欄，用于顯示當(dāng)前測出的維氏硬度值，并可進(jìn)行硬度換算、數(shù)據(jù)保存等操作。屏幕的右下角，為壓痕位置欄，用于顯示壓痕測量的狀態(tài)。屏幕的左下方，為所測的數(shù)據(jù)結(jié)果欄，用于顯示壓痕測量的結(jié)果。

3.1. 文件操作——調(diào)像、存像和文件操作功能區(qū)域

文件操作欄包括“調(diào)像”、“存像”和“文件操作”三個(gè)常用功能。

【調(diào)像】：調(diào)用已經(jīng)保存在電腦內(nèi)的圖像；

【存像】：保存拍攝下來的圖像；

【打開】：打開一個(gè)bmp、jpg、tif、png格式的圖像；

【關(guān)閉】：關(guān)閉當(dāng)前采集或打開的圖像；

【保存】：將采集或處理過的圖像保存；

【另存為】：將采集、打開或處理過的圖像按指定格式保存；

【打印設(shè)置】：設(shè)置當(dāng)前圖像打印時(shí)的屬性（如:A4紙、A5紙）。

【關(guān)于…】：查看軟件信息（版本、支持等）；

【退出】：退出本系統(tǒng)；

3.2. 圖像采集——攝像、凍像功能區(qū)域

圖像采集欄包括了系統(tǒng)最常用的“攝像”與“凍像”功能。

“攝像”功能用于打開采集設(shè)備，采集活動(dòng)圖像。采集圖像參數(shù)設(shè)置參見（4.1攝像參數(shù)設(shè)置）。

“凍像”用于將活動(dòng)圖像凍結(jié)，供系統(tǒng)進(jìn)行處理和測量。

3.3. 硬度主要測量功能區(qū)域

屏幕的右方，是“硬度測量”窗口，包括壓力選擇、定標(biāo)方式、物鏡、自動(dòng)測量、手動(dòng)測量、檢測框、重置、顯示壓痕、清除壓痕、距離測量、參數(shù)設(shè)置和顯示圖像中心等功能。

目前設(shè)定的壓力值最小為10克，最大為50千克，分別為10、25、50、100、200、300、500、1000、2000、2500、3000、3500、4000、5000、6000、7000、8000、9000、10000、20000、30000、50000克，用于選擇對應(yīng)于硬度計(jì)的壓力值，可滿足顯微硬度和維氏硬度測量的全部需要。

關(guān)于定標(biāo)，系統(tǒng)支持兩種定標(biāo)方式。其一是通常使用的測試卡定標(biāo)，其二是本系統(tǒng)獨(dú)有的硬度塊定標(biāo)。定標(biāo)方法及具體介紹參見“參數(shù)設(shè)置4.2”一節(jié)。

硬度測量包括自動(dòng)測量與手動(dòng)測量兩種基本方式。無論采用何種測量方式，都需要預(yù)先通過“參數(shù)設(shè)置”中的“測試卡定標(biāo)”或“硬度塊定標(biāo)”，對硬度計(jì)進(jìn)行標(biāo)定。

系統(tǒng)僅對凍結(jié)圖像或自計(jì)算機(jī)內(nèi)調(diào)取的圖像進(jìn)行測量。對正在進(jìn)行“攝像”的圖像，需按“凍像”才可測量。

1）自動(dòng)測量：按鍵，或在待測圖像上雙擊鼠標(biāo)左鍵，即可進(jìn)行自動(dòng)測量。本系統(tǒng)對大部分壓痕，包括劃痕、銹蝕、偏離中心的壓痕，均可自動(dòng)測量，測量速度快、精度高、重復(fù)性好。對自動(dòng)測量的壓痕，系統(tǒng)用四條紅色線條和四個(gè)白色圓點(diǎn)予以標(biāo)注。（見圖下左）

2）手動(dòng)測量：對少量不能自動(dòng)測量的壓痕，用戶可用手動(dòng)測量功能進(jìn)行測量。（注：基礎(chǔ)版無此功能）

按鍵，此時(shí)鼠標(biāo)變?yōu)殂U筆形狀。移動(dòng)鼠標(biāo)到壓痕的四個(gè)頂點(diǎn)，單擊鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)取。四個(gè)頂點(diǎn)的點(diǎn)取次序無要求。(上圖<右>是正在點(diǎn)取第四個(gè)頂點(diǎn)的圖片)

3）對角測量：對角測量是對壓痕進(jìn)行手動(dòng)測量的另外一種方法，通過對角線來進(jìn)行測量

按鍵，此時(shí)鼠標(biāo)在圖像上顯示為兩條十字交叉的藍(lán)色測量線，移動(dòng)鼠標(biāo)使十字線同時(shí)對準(zhǔn)壓痕的兩個(gè)臨近頂點(diǎn)，單擊鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)取，再移至壓痕另兩端點(diǎn)點(diǎn)取一次即可。（如圖<下左>）

4）自動(dòng)尋點(diǎn)：當(dāng)壓痕有缺角現(xiàn)象或壓痕太小無法在屏幕上得到清晰的壓痕的四個(gè)端點(diǎn)時(shí)使用，可相應(yīng)較準(zhǔn)確的得到壓痕的端點(diǎn)。

按鍵，此時(shí)鼠標(biāo)變?yōu)殂U筆形狀。移動(dòng)鼠標(biāo)到壓痕的四個(gè)頂點(diǎn)的近似位置，單擊鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)取。四個(gè)頂點(diǎn)的點(diǎn)取次序無要求。（如圖<上右>）

5）檢測框與重置：對少量不能自動(dòng)測量的壓痕，如用戶仍希望用自動(dòng)方式進(jìn)行測量，此時(shí)，可選用“檢測框”對自動(dòng)測量的檢測范圍進(jìn)行縮小。按后，此時(shí)鼠標(biāo)變?yōu)槭志€。移動(dòng)鼠標(biāo)到待設(shè)置范圍的左上角，按住鼠標(biāo)左鍵，拉動(dòng)檢測框的右下點(diǎn)到待設(shè)置范圍的右下角，松開鼠標(biāo)則完成檢測框的設(shè)置。此時(shí)可按“自動(dòng)測量”進(jìn)行測量。

無論在手動(dòng)測量、自動(dòng)測量、檢測框或標(biāo)記顯示的狀態(tài)下，按鍵均可使測量功能恢復(fù)到初始狀態(tài)。

6）清除壓痕與顯示壓痕：在測量過程中，有時(shí)需要清除壓痕的測量標(biāo)記或檢測框的標(biāo)記來觀看原始圖像效果。此時(shí)，可以選擇和來清除和回顯標(biāo)記。

7）距離測量及圖像中心

用戶可以利用距離測量功能，測出圖像中任意兩點(diǎn)的水平距離、垂直距離和實(shí)際距離。按按鈕，移動(dòng)鼠標(biāo)至待測距離的兩點(diǎn)，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵即可。（見圖<下左>）

選定，此時(shí)在圖像的中心位置，將出現(xiàn)一個(gè)黃色的十字線，便于用戶在調(diào)試硬度計(jì)的采集設(shè)備(數(shù)字?jǐn)z像頭或模擬攝像頭)時(shí)，盡可能地將壓痕位置與成像中心相接近。（見圖<下右>）

測量修正：如果對自動(dòng)測量或手動(dòng)測量的結(jié)果不滿意，用戶可以對壓痕頂點(diǎn)位置進(jìn)行修正。修正時(shí)，按住鍵盤左邊的“SHIFT”鍵，按住鼠標(biāo)左鍵移動(dòng)，則最近的壓痕點(diǎn)隨之移動(dòng)。

手動(dòng)測量和測量修正后的壓痕，系統(tǒng)用四條藍(lán)色線條及四個(gè)白色圓點(diǎn)予以標(biāo)注。

4. 參數(shù)設(shè)置

參數(shù)設(shè)置是軟件中和重要的部分，參數(shù)設(shè)置大致可分為攝像參數(shù)設(shè)置、定標(biāo)參數(shù)設(shè)置、報(bào)告/運(yùn)行參數(shù)設(shè)置、測量參數(shù)設(shè)置四個(gè)部分。參數(shù)設(shè)置是軟件開始使用前所必需做的準(zhǔn)備工作，參數(shù)的設(shè)置直接關(guān)系到測量結(jié)果的精確度。軟件使用前請按照說明書的順序和設(shè)置方法進(jìn)行設(shè)置。

4.1. 攝像參數(shù)設(shè)置

本系統(tǒng)可以選用“數(shù)字?jǐn)z像頭”或“模擬攝像頭+圖像采集卡”兩種方式采集圖像。數(shù)字?jǐn)z像頭具有性能穩(wěn)定、使用方便、分辨率高等特點(diǎn)，在顯微成像領(lǐng)域，正迅速取代模擬攝像頭+圖像采集卡的采集方式。

“采集設(shè)備設(shè)置”功能，僅在“攝像”狀態(tài)下有效。在攝像狀態(tài)下點(diǎn)擊“”→“采集尺寸設(shè)置”進(jìn)入設(shè)置對話框，用戶可以根據(jù)要求調(diào)整攝像的分辨率。(如圖<下左>)

點(diǎn)擊→“采集設(shè)備設(shè)置”進(jìn)入設(shè)置對話框用戶可以根據(jù)系統(tǒng)情況來調(diào)整，調(diào)整數(shù)字?jǐn)z像頭的亮度、對比度、飽和度、清晰度等。由于數(shù)字?jǐn)z像頭是彩色信號，對于習(xí)慣于黑白圖像的用戶，將飽和度調(diào)整為零，即可得到所需的黑白圖像。

通過VideoImage下FlipVertical和FlipeHorizontal兩個(gè)選項(xiàng)，用戶可以將圖像左右翻轉(zhuǎn)和上下顛倒。同時(shí)，用戶可以在Exposure\Auto（自動(dòng)曝光）一欄，取消自動(dòng)曝光功能，并調(diào)整曝光時(shí)間。用戶可以通過增強(qiáng)硬度計(jì)的亮度，降低曝光時(shí)間，來提高系統(tǒng)的成像速度。(如圖<下右>)

4.2. 定標(biāo)設(shè)置

用顯微光學(xué)系統(tǒng)觀察物體時(shí)，人們通常用放大倍率來表示放大的概念。而對圖像分析系統(tǒng)而言，則一般采用定標(biāo)系統(tǒng)來表示。放大倍率與定標(biāo)系數(shù)之間，既有相互聯(lián)系，又有本質(zhì)區(qū)別。

放大倍率＝物鏡放大倍率×目鏡放大倍率×中間過程放大倍率，定標(biāo)系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)長度單位/對應(yīng)于屏幕的像素?cái)?shù)目

定標(biāo)系數(shù)是指計(jì)算機(jī)屏幕上一個(gè)素在某個(gè)固像定的放大倍率下，所對應(yīng)的實(shí)際的長度單位。根據(jù)定標(biāo)系數(shù)和屏幕壓痕對角線的像素?cái)?shù)，可以計(jì)算出壓痕的實(shí)際對角線長度，并進(jìn)而求出壓痕的維氏硬度值。

通常情況下，我們無需關(guān)心定標(biāo)系數(shù)的準(zhǔn)確數(shù)值，而是由系統(tǒng)通過定標(biāo)系數(shù)，求出試樣的實(shí)際長度參數(shù),并依據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，求出實(shí)際的硬度值。在實(shí)際測量中，定標(biāo)系數(shù)與顯微硬度計(jì)物鏡要一一對應(yīng)。

本軟件的定標(biāo)有2種方式，分別為“測試卡定標(biāo)”和“硬度塊定標(biāo)”，通常情況下，一般由生產(chǎn)廠家的專業(yè)工程師在系統(tǒng)安裝調(diào)試時(shí)，進(jìn)行“測試卡定標(biāo)”。定標(biāo)完成后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄。用戶可記下各物鏡的定標(biāo)系數(shù)，當(dāng)軟件重新安裝時(shí)，需將各物鏡對應(yīng)的水平方向定標(biāo)系數(shù)及垂直方向定標(biāo)系數(shù)，分別在定標(biāo)對話框中手工輸入，而無需再重新定標(biāo)。

4.2.1. 測試卡定標(biāo)

4.2.1.1. 測試卡定標(biāo)對話框

【X距離】：水平方向標(biāo)準(zhǔn)距離大小，這里是100um（可手動(dòng)修改）。

【Y距離】：垂直方向標(biāo)準(zhǔn)距離大小，這里是100um（可手動(dòng)修改）。

【測試卡定標(biāo)】：點(diǎn)擊該按鈕后，進(jìn)入定標(biāo)狀態(tài)，可以在標(biāo)準(zhǔn)圓圖像或在標(biāo)準(zhǔn)圖像刻度尺上出畫檢測框，以外切該標(biāo)準(zhǔn)圓為準(zhǔn)或與刻度尺線邊緣重合，它將自動(dòng)計(jì)算下面的水平以及垂直方向的定標(biāo)系數(shù)。

【物鏡】：可以在2個(gè)物鏡10X、40X中選擇其一，這里設(shè)定為40倍物鏡的標(biāo)準(zhǔn)倍率。

【水平定標(biāo)系數(shù)】：系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算生成，可手動(dòng)修改。

【垂直定標(biāo)系數(shù)】：系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算生成，可手動(dòng)修改。

【確定】：確認(rèn)對當(dāng)前物鏡的定標(biāo)。

【取消】：放棄對當(dāng)前物鏡的定標(biāo)。

4.2.1.2. “測試卡定標(biāo)”步驟：

①在“參數(shù)設(shè)置”下點(diǎn)擊“測試卡定標(biāo)”菜單，彈出“測試卡定標(biāo)”對話框；

②在顯微硬度計(jì)下采集一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圓，這里是顯微鏡在使用10X物鏡下采集到的一個(gè)直徑為0.10mm(即100um)的標(biāo)準(zhǔn)圓，標(biāo)準(zhǔn)圓的大小可以在標(biāo)尺上看到；

③讀出所采集的圖像中標(biāo)準(zhǔn)圓大小；

④確定采集時(shí)使用的顯微鏡物鏡倍數(shù),此處為10X；

⑤進(jìn)入定標(biāo)設(shè)置，填入X、Y距離大小，這里是100um；

⑥點(diǎn)擊〖測試卡定標(biāo)〗按鈕，點(diǎn)住鼠標(biāo)左鍵畫出檢測框。

⑦先外切對齊上邊和左邊邊框，再對齊右邊和下邊。鼠標(biāo)點(diǎn)住框內(nèi)可以移動(dòng)，鼠標(biāo)點(diǎn)住框外可以伸縮。定標(biāo)系數(shù)隨框大小自動(dòng)計(jì)算出來后確定退出。

4.2.1.3. “測試卡定標(biāo)”注意事項(xiàng)：

利用測試卡定標(biāo)方式測量時(shí)，對于同一個(gè)物鏡，無論選用何種壓力值,其定標(biāo)系數(shù)都是一致的。

4.2.2. 硬度塊定標(biāo)

為了方便用戶的實(shí)際應(yīng)用，本系統(tǒng)特設(shè)了“硬度塊定標(biāo)”方式。

用戶使用硬度計(jì)時(shí)，一般都用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊進(jìn)行硬度計(jì)標(biāo)定。同樣，我們可以利用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊來對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定。這種標(biāo)定方式，與用戶的使用習(xí)慣完全吻合。

4.2.2.1. “硬度塊定標(biāo)”對話框：

【標(biāo)準(zhǔn)硬度值】：用于標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的硬度值，此處為429HV0.3。

【標(biāo)準(zhǔn)壓力值】：用于標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊所對應(yīng)的壓力值，此處為300克。

【物鏡】：選擇當(dāng)前實(shí)際成像的物鏡，此處為40X。

【壓力】：需要標(biāo)定的壓力值。

從理論上講，對應(yīng)于每個(gè)壓力值，都應(yīng)該有一塊標(biāo)準(zhǔn)硬度塊供系統(tǒng)標(biāo)定。但在實(shí)際使用中，一般只有少量幾塊標(biāo)準(zhǔn)硬度塊。因此，用戶應(yīng)該選用與當(dāng)前壓力值相近的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊壓力來進(jìn)行定標(biāo)。如有一塊300克的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊和一塊1000克的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊，此時(shí)如要標(biāo)定500克的定標(biāo)系統(tǒng)，則應(yīng)選用300克的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊作為標(biāo)準(zhǔn)硬度。

【自動(dòng)定標(biāo)】：選擇此按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行定標(biāo)，無需手工干預(yù)，并將所標(biāo)定的水平與垂直方向的定標(biāo)系數(shù)顯示出來。

【手動(dòng)定標(biāo)】：如系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定標(biāo)，此時(shí)利用手動(dòng)定標(biāo)，選取壓痕的四個(gè)頂點(diǎn)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行定標(biāo)。

4.2.2.2. “硬度塊定標(biāo)”步驟

①攝像輸入標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的壓痕；

②根據(jù)所選用的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的數(shù)值，輸入相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)硬度值（如HV429）和標(biāo)準(zhǔn)壓力值（如300克）。

③選定所需標(biāo)定的壓力值（如300克）。

④按“自動(dòng)定標(biāo)”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行定標(biāo)。

⑤系統(tǒng)自動(dòng)在在壓痕四周畫上一個(gè)藍(lán)色的邊框予以標(biāo)記。并將水平及垂直方向定標(biāo)系統(tǒng)顯示出來。

⑥重復(fù)（3）—（5）步驟，對其他壓力值（如100克，200克，500克等），逐一進(jìn)行自動(dòng)定標(biāo)，直至所有適用的壓力值標(biāo)定完成。（見圖）

⑦按“確定”按鈕，系統(tǒng)將前面標(biāo)定的定標(biāo)系數(shù)記錄在系統(tǒng)內(nèi)。

4.2.2.3. “硬度塊定標(biāo)”注意事項(xiàng)

“硬度塊定標(biāo)”的實(shí)現(xiàn)，與標(biāo)準(zhǔn)硬度值、標(biāo)準(zhǔn)壓力值和欲標(biāo)定的壓力值三者均有關(guān)聯(lián)。因此，必須對欲采用的每一個(gè)壓力值都進(jìn)行一次標(biāo)定，否則可能導(dǎo)致測量錯(cuò)誤。

硬度塊定標(biāo)非常方便實(shí)用。用戶可以每隔一定時(shí)間，自行對系統(tǒng)進(jìn)行一次標(biāo)定，以保證測量的準(zhǔn)確性。此處的定標(biāo)系數(shù)，是綜合整個(gè)系統(tǒng)，包括硬度計(jì)、圖像系統(tǒng)及軟件的綜合定標(biāo)系數(shù)，用戶直接使用即可，無需過多關(guān)心硬度計(jì)、圖像系統(tǒng)及軟件各自的標(biāo)定情況。

4.3. 運(yùn)行參數(shù)與報(bào)告參數(shù)設(shè)置

4.3.1.運(yùn)行參數(shù)

系統(tǒng)可以在“運(yùn)行參數(shù)設(shè)置”中，根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，選擇不同的測量參數(shù)，如“速度優(yōu)先”、“精度優(yōu)先”“速度精度優(yōu)先”和“壓痕模糊”、“壓痕清晰”、“自動(dòng)判別”等。系統(tǒng)默認(rèn) “速度優(yōu)先”和“壓痕模糊” 。由于本系統(tǒng)的自動(dòng)測量功能非常強(qiáng)大，一般情況下，用戶對“硬度測量參數(shù)”的選擇不需進(jìn)行修改。

“自動(dòng)運(yùn)行參數(shù)”用于對本公司的全自動(dòng)硬度圖像分析系統(tǒng)進(jìn)行專業(yè)設(shè)置的。包括“自動(dòng)加載”、“自動(dòng)攝像”、“自動(dòng)平臺”、“自動(dòng)聚焦”和“自動(dòng)讀數(shù)”等功能，可以實(shí)現(xiàn)與進(jìn)口全自動(dòng)維氏硬度計(jì)相當(dāng)?shù)娜抗δ堋τ诜侨詣?dòng)系統(tǒng)的用戶，此處參數(shù)無需設(shè)置。

4.3.2. 報(bào)告參數(shù)設(shè)置

用戶可以在“報(bào)告參數(shù)設(shè)置”中，將單位名稱、檢測人、試樣名稱以及常用的有效硬化深度極限值輸入系統(tǒng)。系統(tǒng)自動(dòng)在結(jié)果報(bào)告中予以輸出。

報(bào)告模板修改

在屏幕的右方，還有一個(gè)當(dāng)前結(jié)果欄，其中顯示了當(dāng)前所測壓痕的對角線距離及硬度值（D1、D2及HV），此外，還有“報(bào)告模板修改”、“當(dāng)前數(shù)據(jù)保存”、“硬度轉(zhuǎn)換器”及“查看資料”等功能。

系統(tǒng)目前提供了四個(gè)報(bào)告模板，包括“熱處理”、“滲氮層”、“高頻淬火”、“滲碳淬火”。

系統(tǒng)可以對任一報(bào)告模板進(jìn)行修改。需要注意的是，此功能只能修改模板中的文字信息，不可改變尺寸大小和增刪條目。

修改時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)打開一個(gè)WORD文檔，用戶對其中內(nèi)容進(jìn)行修改后，對模板進(jìn)行保存，則此次修改完成。

4.4. 測量參數(shù)設(shè)置（深度—硬度測量必須設(shè)置）

對于希望得到深度—硬度曲線圖的用戶，必須進(jìn)行“測量參數(shù)設(shè)置”。

4.4.1. 數(shù)據(jù)設(shè)置

設(shè)置時(shí)，用戶根據(jù)需要，在點(diǎn)/線一欄，輸入每一條待測量壓痕線的點(diǎn)數(shù)（即壓痕數(shù)），按“添加”按鈕即可；多次添加，即可測量多條壓痕線。如用戶選擇“自動(dòng)計(jì)算”，則每一條測量壓痕線中相鄰壓痕的間距，由點(diǎn)間距決定；兩條相鄰壓痕線的間距，由線間距決定。

圖中表示系統(tǒng)添加了三條曲線，測量點(diǎn)數(shù)分別為4、5、6。兩條相鄰壓痕線的間距為100微米；兩個(gè)相鄰壓痕的間距也為100微米。其中X方向?yàn)樵嚇拥纳疃确较颍?span>Y方向?yàn)樵嚇拥倪吘壏较颉Ｔ谙到y(tǒng)中，壓痕線用L表示，壓痕點(diǎn)用P表示，如（L1，P3）表示第一條測量線的第三個(gè)壓痕。

如果想對選定的測量線進(jìn)行插入、修改、刪除等操作，用戶只需用鼠標(biāo)選定相應(yīng)的測量線，并按相應(yīng)的按鈕進(jìn)行操作。

對于長期檢測同一壓痕線的用戶，用戶可以選擇“啟動(dòng)時(shí)載入前次測量數(shù)據(jù)”，則系統(tǒng)自動(dòng)將測量壓痕線參數(shù)設(shè)置為日常使用的壓痕線。

按“確定”按鈕確認(rèn)所設(shè)置的參數(shù)，按“取消”按鈕取消。

4.4.2. 數(shù)據(jù)輸入

系統(tǒng)對“數(shù)據(jù)設(shè)置”的結(jié)果，還可進(jìn)行修改和長期保存。圖中顯示將（L1，P3）點(diǎn)由（200，0）改為（250，0）。壓痕位置的修改，也可在“數(shù)據(jù)結(jié)果欄”中進(jìn)行。

此外，按“保存線數(shù)據(jù)”，可以將常用的線數(shù)據(jù)長期保存。按“讀取線數(shù)據(jù)”，則可以將所保存的線數(shù)據(jù)文件讀出，供系統(tǒng)使用。

4.4.3. 數(shù)據(jù)修改

數(shù)據(jù)在設(shè)置和輸入完成后，所有輸入的數(shù)據(jù)會(huì)在主程序的下方的數(shù)據(jù)欄中顯示，在使用硬度計(jì)打壓痕的時(shí)候按設(shè)定的坐標(biāo)點(diǎn)來操作，但是在測量的過程有時(shí)需要按照實(shí)際的需求(即不按照坐標(biāo)點(diǎn)打壓痕)來操作，則可以在數(shù)據(jù)欄中右擊鼠標(biāo)修改坐標(biāo)點(diǎn)。（如下圖）

4.4.4. 深度—硬度曲線圖特別說明

很多時(shí)候在使用手動(dòng)平臺（指硬度計(jì)）測量硬度深度曲線的時(shí)候，所測工件經(jīng)過鑲嵌處理，則在測試的時(shí)候第一個(gè)壓痕（即鑲嵌邊緣分界處）是無法打出的（鑲嵌的邊緣兩種材質(zhì)硬度相差很大，實(shí)際打壓痕時(shí)會(huì)使工件移動(dòng)），所以此時(shí)用特別注意：實(shí)際的壓痕是從第二個(gè)壓痕點(diǎn)開始算起，此時(shí)系統(tǒng)會(huì)把第二個(gè)壓痕作為第一個(gè)來計(jì)算，就會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致深度值在計(jì)算時(shí)沒有將第一個(gè)壓痕到第二個(gè)壓痕之間的距離計(jì)算在內(nèi)。

在測量深度—硬度曲線時(shí)若不能打出第一個(gè)壓痕時(shí)則需要使用下面兩個(gè)方案中的任意一個(gè)進(jìn)行特別處理：

方案一：第一個(gè)壓痕沒有，那使其測量值為0即可，測量時(shí)第一個(gè)點(diǎn)不測，在測量第二個(gè)壓痕點(diǎn)時(shí)注意先要在數(shù)據(jù)欄（上圖所示）點(diǎn)擊第二個(gè)點(diǎn)，將測量數(shù)據(jù)填入位置保證在第二個(gè)點(diǎn)上。

方案二：即不理會(huì)打不出的第一個(gè)壓痕點(diǎn)，在測量參數(shù)設(shè)置時(shí)輸入起始點(diǎn)坐標(biāo)(方法參考4.4.1)或者手動(dòng)修改第一個(gè)壓痕點(diǎn)的坐標(biāo)（方法參考4.4.2）

5. 測量報(bào)告導(dǎo)出

5.1. 當(dāng)前數(shù)據(jù)保存及導(dǎo)出

有些用戶要求對當(dāng)前測量的結(jié)果及圖片進(jìn)行保存和打印，按“當(dāng)前數(shù)據(jù)保存”即可實(shí)現(xiàn)此功能。

執(zhí)行此功能后，系統(tǒng)要求輸入待保存文件的名稱。輸入完畢后，系統(tǒng)自動(dòng)將結(jié)果保存為WORD文檔并打開相應(yīng)的文檔。用戶可以打印輸出。報(bào)告中的載荷、圖片、實(shí)測結(jié)果值及時(shí)間，由系統(tǒng)自動(dòng)生成。

檢測報(bào)告

No.

送檢單位	**************					送檢日期		2007年04月04日
工作令號			零件令號			零件名稱
零件數(shù)量			材料牌號			爐批號
試樣名稱	01		試樣編號	100		檢測依據(jù)
檢測設(shè)備	HVS-1000數(shù)顯顯微硬度計(jì)					載荷		0.5kgf
檢測項(xiàng)目
實(shí)測硬度圖
序號 X Y D1 D2 HV0.5 (L1,P1) 0 0 36.1 35.27 728.19
檢測結(jié)果
備注		吳
檢測人					檢測日期		2007.4.4

報(bào)告導(dǎo)出后可進(jìn)行修改編輯，最后存檔進(jìn)行打印存檔等。

5.2. 深度—硬度曲線測量報(bào)告

當(dāng)對曲線圖中的各個(gè)壓痕測量完成后，按“曲線圖”按鈕，即可進(jìn)入曲線圖窗口。（見圖）

“選擇曲線”欄目下，顯示出曲線的序號，用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊即可選中或取消。被選中的曲線，顯示在左邊的曲線圖中。曲線圖的水平方向?yàn)樯疃?span>X，單位為um，垂直方向?yàn)榫S氏硬度值HV。曲線圖同時(shí)可選擇三條曲線進(jìn)行顯示，分別用藍(lán)、綠、黃表示。對測出的硬度值及深度，用紅色線段來表示。

用戶可以修改右上角的硬度值，按“刷新”按鈕，即可得到新的硬度—深度值，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)刷新窗口。

如果測量的各條曲線在X方向上的位置是連續(xù)的，則可以通過選中“是否合并”，將各條曲線合并成一個(gè)完整的曲線進(jìn)行顯示。

選擇報(bào)告類型后，按“保存報(bào)告”，即可輸出“深度—硬度曲線報(bào)告”。

同時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)所顯示的多條曲線的深度，自動(dòng)計(jì)算出平均深度。

熱處理檢測報(bào)告

送檢單位	*****************					送檢日期		2007年4月2日
工作令號			零件令號			零件名稱
零件數(shù)量			材料牌號			爐批號
試樣名稱	01		試樣編號	100		檢測依據(jù)
檢測設(shè)備	HVS-1000數(shù)顯顯微硬度計(jì)					載荷		0.5kgf
檢測項(xiàng)目
實(shí)測硬度曲線圖 X=195.4 Y=0 HV0.5=580 X=248.3 Y=0 HV0.5=580 平均:X=221.85
序號 X Y D1 D2 HV0.5 (L1,P1) 0 0 36 36 715.48 (L1,P2) 100 0 38.21 38.4 631.49 (L1,P3) 200 0 39.96 40.17 577.549 (L1,P4) 250 0 41.28 41.28 544.1 (L1,P5) 300 0 43.0 43.1 499.7 (L2,P1) 0 100 35.34 36 728.769 (L2,P2) 100 100 36.9 36.9 681.7 (L2,P3) 200 100 39.1 38.7 611.66 (L2,P4) 300 100 41.3 41. 4 542.4 (L2,P5) 400 100 43.6 43.0 495.5
檢測結(jié)果
備注
檢測人		吳			檢測日期		2007.4.6

6. 其他實(shí)用功能

6.1. 硬度轉(zhuǎn)換器

日常使用時(shí)，用戶常常需要了解不同硬度之間相互換算的數(shù)值，即維氏、布氏和洛氏硬度之間的相互轉(zhuǎn)換關(guān)系。

為滿足用戶需求，我們依據(jù)GB/T1172-1999《黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值》標(biāo)準(zhǔn)，開發(fā)了“硬度換算器”功能。用戶點(diǎn)擊“硬度轉(zhuǎn)換器”按鈕，系統(tǒng)將打開硬度換算器窗口，并將測出的維氏硬度自動(dòng)代入換算器中。同時(shí)，將換算結(jié)果顯示在窗口的下方。

換算器可以對各種硬度值進(jìn)行相互轉(zhuǎn)換。運(yùn)行時(shí)，選擇某種待換算的硬度值，輸入相應(yīng)的數(shù)值，按“換算”按鈕，即可得出換算結(jié)果。

如果選擇“窗口始終在最前端”，則換算器窗口始終浮在最前端，用戶可以隨時(shí)使用。

6.2. 查看資料

對于最常使用的文件資料，如本說明書等，用戶可選擇為常用資料。選擇時(shí)，點(diǎn)擊右邊的按鈕，彈出一個(gè)“設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)文件的路徑”對話框，選擇相應(yīng)的文件名，按“打開”鍵確認(rèn)。而后，按“查看資料”按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)打開本說明書供使用。

6.3. 壓痕位置

屏幕的右下角，用于顯示壓痕測量的狀態(tài)。其中的藍(lán)色方框，表示已測量壓痕，紅色方框，表示當(dāng)前正在測量壓痕，灰色方框，表示待測壓痕。如圖所示，目前正在測量一條4個(gè)壓痕的深度——硬度曲線。已經(jīng)測量完成第1個(gè)壓痕，正在測量第2個(gè)壓痕（L1，P2），其位置為（X：100，Y：0），第3、第4個(gè)壓痕尚未測量。

7. 小負(fù)荷壓痕測量

在10克、25克和50克等小負(fù)荷壓力下產(chǎn)生的壓痕，通常由于壓力較小，其壓痕也很小。尤其是10克下產(chǎn)生的壓痕，范圍很小，用常用的圖像分辨率，包括640X480或768X576，均不容易進(jìn)行分辨，測量誤差也就大大增加。

本系統(tǒng)專為小負(fù)荷測量設(shè)計(jì)了相應(yīng)的程序。在不降低光學(xué)分辨率的情況下進(jìn)行圖像放大，采用1280X1024的高分辨率，實(shí)時(shí)采集壓痕圖像，既方便了用戶觀察，又提高了測量精度。

進(jìn)入系統(tǒng)后，選擇“攝像”狀態(tài)，系統(tǒng)開始攝像。此時(shí)，對于小負(fù)荷壓痕，點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置”\“采集尺寸設(shè)置”，系統(tǒng)彈出如下窗口：

將“顏色空間”選定為“YUY2”模式，將輸出大小選定為“1280X1024”，系統(tǒng)即按照1280X1024的高分辨率進(jìn)行放大圖像采集。

由于采集的圖像范圍大于顯示的圖像范圍，故在圖像的下方和右方，出現(xiàn)兩個(gè)滾動(dòng)條，以便用戶拖動(dòng)，觀察圖像。

對于選定的圖像，按“凍像”凍結(jié)圖像。此時(shí)，在“參數(shù)設(shè)置”下方的“測量放大圖像”單選框上打勾，即可按照放大圖像的標(biāo)定系數(shù)進(jìn)行測量。放大圖像的測量，必須用手動(dòng)測量。其操作過程與正常圖像的測量一致。

放大圖像測量完成后，執(zhí)行上面的“采集圖像尺寸設(shè)置”，將輸出大小重新選定為“640X480”，即可按正常圖像大小進(jìn)行測量。

需要注意的是，目前系統(tǒng)僅支持640X480和1280X1024兩種模式，用戶不要選擇其他輸出大小，以免影響系統(tǒng)使用。

8. 簡明操作手冊

我們強(qiáng)烈建議用戶在使用本系統(tǒng)前，詳細(xì)閱讀本說明書，以使用戶更好地了解和發(fā)揮本系統(tǒng)的強(qiáng)大功能。

對于日常使用，用戶可以按照以下步驟進(jìn)行操作。

1、系統(tǒng)標(biāo)定

1)取一塊標(biāo)準(zhǔn)硬度塊，如顯微硬度值為710HV0.5，即500克，顯微硬度值為710的硬度塊，用硬度計(jì)進(jìn)行加載；

2)點(diǎn)擊“攝像”按鈕，調(diào)整硬度計(jì)拉桿，使成像在計(jì)算機(jī)屏幕上。調(diào)整硬度計(jì)C型接口與數(shù)字?jǐn)z像頭，使壓痕成像位置盡可能在圖像的中心；并盡量將壓痕的菱形對角線保持水平和垂直狀態(tài)；

3)在“攝像”狀態(tài)下，按“參數(shù)設(shè)置”\“采集設(shè)備設(shè)置”，將飽和度調(diào)整為0，并適當(dāng)降低亮度、提高對比度，以使壓痕成像盡可能清晰；

4)按“凍像”按鈕，使壓痕圖像凍結(jié)；

5)選擇“參數(shù)設(shè)置”\“硬度塊定標(biāo)”，在定標(biāo)窗口的左上方分別輸入硬度值為710和壓力值為500；

6)在窗口中部，選擇物鏡為40X，選擇壓力為“500克”；

7)點(diǎn)擊自動(dòng)定標(biāo)，圖像上出現(xiàn)一個(gè)藍(lán)色的矩形框，則定標(biāo)成功；

8)對于相鄰的壓力值，如300克、1000克、2000克等，如果用戶確認(rèn)利用此硬度塊進(jìn)行標(biāo)定，則在第6)步中，將壓力選擇分別改為300克、1000克、2000克，并重復(fù)第7)步即可。按確定按鈕后，此定標(biāo)系統(tǒng)即確認(rèn)。

9)定標(biāo)工作一般僅在系統(tǒng)調(diào)校時(shí)進(jìn)行，每次測量前無需再做。

2、單點(diǎn)測量

1)在屏幕右邊居中部分的“硬度測量”中，選擇壓力為相應(yīng)的壓力即可；

2)將待測試樣加載后，按“攝像”按鈕并調(diào)節(jié)屏幕上的壓痕圖像，直至清晰為止，并盡量將壓痕的菱形對角線保持水平和垂直狀態(tài)；按“凍像”按鈕，將圖像凍結(jié)；

3)點(diǎn)擊“自動(dòng)測量”，一般情況下，即在壓痕四周產(chǎn)生四條紅色邊界，同時(shí)，在右下部的“當(dāng)前結(jié)果欄”中，顯示當(dāng)前壓痕的D1、D2和HV值；對于少量不測量的壓痕，用“手動(dòng)測量”，點(diǎn)取壓痕的四個(gè)頂點(diǎn)即可；

4)如對測量結(jié)果不滿意，則可對壓痕四個(gè)點(diǎn)進(jìn)行修正。修正時(shí)，左手按住鍵盤左邊的“SHIFT”鍵，右手按住鼠標(biāo)左鍵移動(dòng)，則最近的壓痕點(diǎn)隨之移動(dòng)。

5)在“當(dāng)前結(jié)果欄”中，點(diǎn)擊“當(dāng)前數(shù)據(jù)保存”，即可將當(dāng)前壓痕圖像和測量結(jié)果存入WORD文檔，并打印輸出。

3、深度—硬度曲線測量

1)在“參數(shù)設(shè)置”\“測量參數(shù)設(shè)置”中，根據(jù)試驗(yàn)需要，輸入壓痕之間間距（點(diǎn)間距）和壓痕線之間的間距（線間距），并選擇壓痕數(shù)目，按確定即可；此時(shí)屏幕左下角顯示每個(gè)待測壓痕的水平與垂直方面坐標(biāo)；

2)通過平臺上的刻度線，將壓痕移動(dòng)到相應(yīng)的座標(biāo)位置；

3)利用單點(diǎn)測量功能，測得當(dāng)前點(diǎn)的壓痕硬度值；

4)重復(fù)第2)-3)步，直到將所有壓痕測量完成；

5)按“曲線圖”按鈕，彈出“深度—硬度曲線圖”窗口；選擇需要顯示的曲線序號，按顯示曲線即可；此時(shí)顯示出根據(jù)多個(gè)壓痕畫出的深度—硬度曲線；

6)根據(jù)試樣需求，在窗口右上角輸入待擬合的硬度值，按“刷新”按鈕，此時(shí)即根據(jù)“深度—硬度曲線”和硬度值，顯示相應(yīng)的有效硬化層深度值；

7)選擇待保存的報(bào)告類型，按“保存報(bào)告”按鈕，即可將當(dāng)前的深度—硬度曲線和測量結(jié)果存入WORD文檔，并打印輸出。

9. 相關(guān)信息

本系統(tǒng)是我公司研制的、具有完全知識產(chǎn)權(quán)的硬度測量系統(tǒng)。用戶在使用中，如有任何疑問，請隨時(shí)與我公司或經(jīng)銷單位聯(lián)系，以便我們更好地為用戶服務(wù)。

上一條信息： SmartTest使用手冊

下一條信息：金相試樣自動(dòng)鑲嵌機(jī)ZDXQ-50M

手機(jī)站

在線客服

服務(wù)熱線

13553157758

微信客服

无遮挡AAA级黄片,成人在线视频网页,免费人成网在线观看视频,亚洲无码在线免费视频

1. 系統(tǒng)介紹