落錘沖擊試驗機
技術協議
(圖片僅供參考，電池沖擊需要全封閉式防護罩)
一、設備名稱
LC-1000J儀器化落錘沖擊試驗機
二、性能說明：
該落錘試驗機是對金屬材料、工件、電池進行落錘沖擊的檢測設備。試驗方法是將一定質量的錘體提升到一定高度，然后由靜止釋放，錘體自由落體沖擊到試樣表面，從而給試樣進行動態加載。該試驗機集機、電、自動控制技術于一體，實現了提錘、沖擊、抓錘的全自動化過程。另外該試驗機設有多道保護措施，大大提高了操作人員及設備使用的安全性
三、主要技術規格
1、錘體分為兩部分：
A：錘體基礎重量為20Kg
B：通過增加砝碼總重量可達70Kg
2、落錘錘刃曲率半徑： R25mm（可定制）
3、落錘提升高度：800mm-1500mm；落錘提升高度精度：±0.5%
4、落錘錘刃及支承臺和終止臺的洛氏硬度：HRC58～62
5、試樣支座可以根據試樣定制。
6、（選配）高溫裝置40℃ --100℃，低溫0～-80℃
溫度控制精度：±1℃，
溫度控制儀表精度：0.3%，
儀表分辨力：0.1℃
9、沖擊力值傳感器最大載荷：100kN
10、沖擊力值傳感器靜態線性誤差： 滿量程±1%（10%～50%FS）
逐點±2%（50%～100%FS）
11、最大采樣頻率：2MHz
12、試驗機外形尺寸：1300×1300×2300
13、電機功率：三相主電機：1.5kw
154試驗機總重量：約2000kg
安裝環境：試驗室空間高度不小于2.5米以便安裝，如高度不能滿足，可挖地坑。設備地基施工由用戶負責，試驗室應有吊裝工具，或者方便搭腳手架安裝。
四、主要工作原理
4.1、落錘試驗機主要由主機框架、錘體組件、提升系統、抓脫錘裝置、導軌、底座、砧座、錘頭及提升機構、安全防護裝置、控制系統等部分組成。
4.2、試驗機導軌與底座垂直，底座有足夠的剛性，導軌之間保持平行以便引導錘頭自由下落，通過伺服電機控制錨鏈升降動橫梁，實現錘體的上下運動。為使試驗機在工作過程中或調試時保證操作人員的安全，設有安全保險機構和防護裝置，以防止脆性試樣斷裂時的飛射。
4.3、試驗機可通過配置不同的錘體重量以及改變提升高度來調節沖擊能量，可預置沖擊能量，控制提升高度。
4.4、微機控制的沖擊能量預置系統，通過預置錘體質量，試驗能量，試驗機自動提升錘體到所需要的高度。同時可實現對安全防護裝置的監控等。提升系統主要由提升鏈葫蘆、移動橫梁、滑輪、光電編碼器等部分組成。該葫蘆具有體積小、重量輕、效率高、噪聲低、性能穩定的優點，斷電會自鎖，錘體不會意外落下。
4.6、整個試驗機四周設有封閉的防護網，可以有效防止斷裂試樣飛濺，電池起火，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內部。防護網設有門限位開關，在防護門打開的情況下，試驗機會自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗人員的安全，全封閉防護網設有排煙口，
五、試驗機主要配置：
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序號
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部 件 名 稱
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說明
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數量
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單位
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生產廠家
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1
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試驗機主機
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LC-1000J
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1
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套
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1.1
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主機框架
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1
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套
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1.2
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錘體及錘頭
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基礎錘重20kg，最終配置70 kg，配重塊：10kg 最大配置50 kg
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1
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套
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1.3
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提升裝置
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1
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套
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1.4
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抓脫錘裝置
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1
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套
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1.5
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安全防護罩裝置
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1
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套
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1.6
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提升葫蘆
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1
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臺
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2
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試樣夾具
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待定（根據試樣規格確認）
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1
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套
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3
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全數字控制器
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全數字閉環電氣系統
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1
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套
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4
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沖擊力值傳感器
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100kN（選配）
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1
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件
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5
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示波采集系統
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選配
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1
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套
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6
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測速裝置
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1
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套
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7
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空壓機
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1
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臺
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8
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計算機
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臺式機（主流配置）
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1
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臺
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聯想
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9
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附件
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地腳螺栓4件/內六角扳手1套
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六、 儀器化測試系統簡介
6.1系統原理
通過安裝有沖擊力值傳感器的落錘沖擊試樣，沖擊力值傳感器將沖擊瞬間的力值信號輸入至高速信號調理儀進行放大，放大后的信號由高速數據采集卡進行A/D轉換，并傳送至計算機存儲及分析。對原始數據力-時間曲線進行計算和分析，可以獲得力-位移曲線及更多的特征點數據。根據力-位移曲線和特征值，可以準確推斷出試樣的變形和斷裂特性。
6.2儀器化沖擊測試系統組成
6.2.1沖擊力值傳感器
根據客戶需求，可為客戶提供從0.1J到100,000J各種能量等級的全橋應變片式沖擊力值傳感器，沖擊力值載荷從1,000N~1,000,000N。具有固有頻率高，線性好，壽命長等特點。
6.2.2高速信號調理儀
高速信號調理儀式將沖擊力值傳感器的應變信號進行放大以匹配高速數據采集卡的模擬信號輸入范圍，從而提高測量分辨率和靈敏度。500kHz帶寬保證有效的高頻信號不會被衰減。
6.2.3高速數據采集卡
16bits高精度A/D轉換，2MHz高速數據采集，真實而準確的還原沖擊瞬間力值變化。
6.2.4儀器化沖擊測試分析軟件
儀器化沖擊測試分析軟件能夠自動觸發沖擊瞬間數據記錄，自動將力-時間曲線轉化為力-位移曲線，自動擬合曲線并獲取屈服力、最大力、啟裂力和終止力等力值數據，并能提供最大力能量、啟裂能量和終止能量等能量數據，并可根據客戶要求生成試驗報告。整個試驗過程完全自動，無需人工干預。
6.2.4.1儀器化沖擊測試分析軟件界面
  
圖2.1.1
① 記錄列表：在該區域，用戶可以查看所有的試樣記錄，并可進行新建、刪除、查看記錄等操作。
② 數據板：在該區域，用戶可以查看、修改試件、試驗機信息，查看、下載試驗數據。
③ 示值顯示區：試驗過程中實時顯示沖擊力、沖擊速度等，系統提供示值清零鍵。
④ 控制按鈕區：啟動、停止試驗。
⑤ 曲線顯示區：實時顯示“力—時間”曲線。
6.2.4.2儀器化沖擊測試分析軟件試樣信息
6.2.4.3儀器化沖擊測試分析軟件試驗方案配置
6.2.4.4儀器化沖擊測試分析軟件試驗方案配置
6.2.4.5儀器化沖擊測試分析軟件試驗數據
試驗結果顯示試驗獲得的數據（如特征點值），以及全程曲線和沖擊曲線。
七、電氣控制系統
7.1功能描述：
采用高精度的位移編碼器來獲取錘體的實時位置，具有可靠性高，抗干擾能力強，通用性、適應性、擴展性強，維護工作量小等優點。用其高速計數通道來采集旋轉編碼器的脈沖，配合編碼器計數控制進行閉環控制，精確控制錘體的提升位移。
錘體的提升高度由人工輸入，既可通過輸入的沖擊高度數值，也可輸入沖擊能量由系統自動換算錘頭提升高度來完成。
八、設備交付前用戶需要準備的工作
8.1地基
需要打地基的標準設備，我公司會在合同簽訂一周內給用戶提供地基圖，設備地基由用戶完成，費用由用戶負責。
九、設備交付及售后服務
9.1設備運輸
本設備由供貨方提供運輸及保險，送貨上門。需方收貨時，應確保包裝箱完好，無破損，翻滾痕跡。否則需方應予以拒收。
9.2設備安裝
本設備由由供貨方提供安裝說明及現場安裝指導，現場安裝所需的土建、地基、公輔介質及吊裝等工作由用戶方負責
9.3設備調試
對于需要調試的產品:
在產品到達用戶現場后，由我公司負責調試，以達到技術協議附件所要求的技術指標并通過用戶驗收。如果設備需要第三方計量檢定，由用戶負責聯系，費用由用戶負責，我公司負責協助。
對于不需要調試的產品：
在產品到達用戶處后，用戶自行拆箱安裝、調試。如有異議應當在兩周內書面通知我方。如兩周內未提出異議，視為用戶已驗收，我方所交付產品已符合合同約定。
十、售后服務
10.1、設備三包期為驗收完畢之日起一年。在三包期內，供貨方對設備出現各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協助訂貨方完成維修任務。
10.2、1小時內響應用戶投訴，4小時為用戶提供解決方案，48小時內到達用戶現場，排除故障。保修期內，設備及附件由于質量問題而不能正常工作時，設備制造方承諾在兩天內到達用戶現場免費修理或更換零部件。因維修不及時，而導致設備無法正常使用時，其保修時間隨停機時間的長短而相應延長。
10.3保修期外只收取零部件配件費，不收取人工費用，并享有優惠購買零配件待遇。
10.4用戶如需要對機械和電氣進行改造升級的時候提供技術和圖紙方面的支持。
10.5我公司軟件升級后，主動對該設備的軟件進行免費升級（在用戶同意的情況下）。用戶對軟件的操作便利性有疑義時，經商討后免費提供升級修改。
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